Eine der herausragenden Eigenschaften von Lithopon ist seine hohe Deckkraft, die in bestimmten Anwendungen mit der von Titandioxid vergleichbar ist und es somit ideal für deckende Anstriche macht. Es weist eine gute Beständigkeit gegenüber Laugen auf, reagiert jedoch empfindlich auf Säuren, die seine Struktur zerstören können. Im Gegensatz zu manchen Pigmenten verfärbt sich Lithopon unter Lichteinwirkung nicht und gewährleistet so die Langzeitstabilität sowohl in Produkten für den Innen- als auch für den Außenbereich. Seine geringe Ölaufnahme verbessert zudem seine Leistung in Farben und Tinten und ermöglicht einen gleichmäßigeren Auftrag und besseren Verlauf.

Im Herstellungsprozess werden gereinigte Bariumsulfid- und Zinksulfatlösungen vermischt, wodurch die Lithoponpartikel ausfallen. Diese werden anschließend filtriert, gewaschen, getrocknet und vermahlen, um präzise Partikelgrößen – üblicherweise zwischen 0,5 und 5 Mikrometern – zu erreichen. Durch diese Feinvermahlung wird die Dispergierbarkeit in verschiedenen Matrices, von Ölfarben bis hin zu Kunststoffharzen, verbessert.

Die Lackindustrie verwendet Lithopon in großem Umfang für Innenfarben, Grundierungen und Lacke, wo es eine gleichmäßige weiße Basis schafft und die Deckkraft verbessert. In Kunststoffen dient es als Füllstoff und Aufheller in Produkten wie PVC-Rohren, Spielzeug und Verpackungen und verbessert so sowohl das Aussehen als auch die Stabilität. Kosmetikprodukte wie Gesichtspuder und -cremes nutzen Lithopon aufgrund seines matten Finishs und seiner Fähigkeit, Licht zu reflektieren, wodurch die Haut einen ebenmäßigen, glatten Teint erhält.