In der globalen Öl- und Gasindustrie ist die Optimierung von Bohrprozessen ein kontinuierliches Bestreben. Hochwertige Bohrflüssigkeiten spielen dabei eine entscheidende Rolle für die Stabilität des Bohrlochs, die Kühlung der Bohrmeißel und den Abtransport des Bohrkleins an die Oberfläche. Bentonitpulver, insbesondere natriumbasierter Bentonit mit hohem Montmorillonitgehalt, hat sich als unverzichtbarer Bestandteil von Bohrflüssigkeiten etabliert. Seine bemerkenswerte Wasserquellfähigkeit, seine thixotropen Eigenschaften und seine Fähigkeit, einen dichten, wenig durchlässigen Filterkuchen zu bilden, machen es für moderne Bohrprozesse unverzichtbar.

Bei Tiefbohrungen, wo die Temperaturen im Bohrloch auf 150–200 °C und die Drücke auf über 30 MPa ansteigen können, ist die Stabilität der Bohrflüssigkeiten ein entscheidender Faktor. Herkömmliche Bohrflüssigkeitsadditive versagen unter solch extremen Bedingungen oft, doch Natrium-basiertes Bentonitpulver zeichnet sich durch seine hervorragenden rheologischen Eigenschaften aus. In einem großen Ölfeld im Nahen Osten demonstrierte ein Vergleichstest die Überlegenheit von Bohrflüssigkeiten mit unserem Natrium-basierten Bentonitpulver. Die durchschnittliche Bohrgeschwindigkeit stieg um 18 %, und die Anzahl der Bohrlochkollapse sank im Vergleich zu herkömmlichen Tonadditiven um 70 %. Dieser Erfolg ist auf das Montmorillonit im Bentonitpulver zurückzuführen, das einen gleichmäßigen Filterkuchen von typischerweise 1–3 mm Dicke an der Bohrlochwand bildet. Dieser Filterkuchen reduziert den Flüssigkeitsverlust in die Formation auf ≤ 10 ml/30 min unter API-Standardbedingungen und verhindert so Schäden an der Formation.

Neben Bentonit auf Natriumbasis umfasst unser Sortiment auch Bentonitpulver auf Calciumbasis, das sich ideal für Flachbrunnen und Süßwasserbohrungen eignet. Obwohl Calcium-Bentonit im Vergleich zu seinem natriumbasierten Pendant ein geringeres Quellvermögen aufweist, bietet er eine höhere Kosteneffizienz. Durch die Behandlung mit Natriumcarbonat, einem gängigen Aktivator, lässt sich Calcium-Bentonit in Natrium-Calcium-Mischbentonit umwandeln. Die Leistung dieses Mischbentonits ist mit der von natürlichem Natrium-Bentonit vergleichbar, wodurch er sich für Bohrungen mittlerer Tiefe (typischerweise 1000 bis 3000 Meter) eignet.

Die Qualitätskontrolle hat bei der Herstellung unseres Bentonitpulvers für Bohrflüssigkeiten höchste Priorität. Unsere Produkte entsprechen strengen Standards und erfüllen die Anforderungen der API-Spezifikation 13A. Diese Standards spezifizieren einen Montmorillonitgehalt von ≥ 80 %, einen Feuchtigkeitsgehalt von ≤ 12 %, einen Sandgehalt von ≤ 2 % und einen Siebrückstand (325 Mesh) von ≤ 0,5 %. Jede Produktcharge wird in unserem Labor umfassend auf Viskosität, Filtrationsverlust und Quellverhalten geprüft. Unsere Kunden erhalten anschließend einen detaillierten Qualitätsprüfbericht.

Um den vielfältigen Bedürfnissen globaler Öl- und Gaskunden gerecht zu werden, bieten wir maßgeschneiderte Bentonitpulverlösungen an. Für Offshore-Bohrungen mit hochsalzhaltigem Meerwasser modifizieren wir die Oberfläche des Bentonitpulvers mit quaternären Ammoniumsalzen. Diese Modifizierung verbessert die Salztoleranz des Bentonitpulvers deutlich und gewährleistet eine stabile Viskosität und geringe Filterverluste der Bohrflüssigkeit, selbst in Meerwasser mit einem Salzgehalt von 35 ‰. In Kaltbohrumgebungen, wo die Bohrlochtemperaturen auf ≤ 0 °C sinken können, fügen wir dem Bentonitpulver Frostschutzmittel hinzu. Dies verhindert das Einfrieren der Bohrflüssigkeit und gewährleistet deren normale Zirkulation für kontinuierliche und effiziente Bohrarbeiten.

Im Bereich Logistik legen wir größten Wert auf die Unversehrtheit unserer Produkte während des Transports. Unser Bentonitpulver wird in feuchtigkeitsbeständigen und klumpensicheren Säcken (üblicherweise je 25 kg) verpackt. Diese bestehen aus einer inneren Polyethylenfolie und einem äußeren Kraftpapiersack mit wasserdichter Beschichtung. Diese Verpackung schützt das Bentonitpulver vor Feuchtigkeitsaufnahme während des Seetransports über lange Strecken. Dank unserer engen Partnerschaften mit führenden Reedereien wie Maersk und CMA CGM können wir unsere Produkte innerhalb von 20 bis 35 Tagen in Häfen im Nahen Osten, in Afrika und Nordamerika liefern.