Keramische Hohlmikrokügelchen, Zeenosphären-Hohlglas-Cenosphären, Hohlglas-Mikrokügelchen / Cenosphären
Sepiolithfasern sind natürliche Mineralfasern und stellen eine faserige Varietät des Sepiolithminerals dar, den sogenannten α-Sepiolith. Sepiolith ist ein geschichtetes Kettensilikatmineral. In seiner Struktur ist eine Schicht aus Magnesium-Oktaedern zwischen zwei Silizium-Sauerstoff-Tetraedern eingebettet, wodurch eine 2:1-Schichtstruktur entsteht. Die Tetraederschichten sind durchgehend, und die Richtung des aktiven Sauerstoffs innerhalb der Schichten ist periodisch umgekehrt. Die Oktaederschichten bilden Kanäle, die abwechselnd zwischen den oberen und unteren Schichten angeordnet sind. Die Kanalorientierung ist mit der Faserachse abgestimmt und ermöglicht den Eintritt von Wassermolekülen, Metallkationen, organischen Kleinmolekülen usw. Sepiolith ist hitzebeständig und weist zudem gute Ionenaustausch- und katalytische Eigenschaften sowie Korrosionsbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Isolations- und Wärmedämmeigenschaften auf. Insbesondere das in seiner Struktur enthaltene Si-O-Gehalt kann direkt mit organischen Verbindungen reagieren und organische Mineralderivate bilden.
Sepiolith findet breite Anwendung in der Reinigung, Feinstaufbereitung und Modifizierung von Materialien. Er dient als Adsorptionsmittel, Reinigungsmittel, Desodorierungsmittel, Verstärkungsmittel, Suspendiermittel, Thixotropiermittel, Füllstoff usw. in der Wasseraufbereitung, Katalyse, Gummi-, Beschichtungs-, Düngemittel- und Futtermittelindustrie. Darüber hinaus zeichnet sich Sepiolith durch gute Salz- und Hochtemperaturbeständigkeit aus und eignet sich daher als hochwertiges Bohrspülungsmaterial für die Erdöl- und Geothermiebohrung.
Sepiolithfasern gehören zu den Mineralfasern und werden aus faserigem Mineralgestein gewonnen. Ihre Hauptbestandteile sind verschiedene Oxide wie Siliziumdioxid, Aluminiumoxid, Magnesiumoxid usw. Ihre Hauptquellen sind alle Arten von Asbest, wie Chrysotil, Blaustein, Baumwolle usw.Aluminiumsilikatfaser, Glasfaser, Gipsfaser, Kohlenstofffaser usw.
Technische Indikatoren
1. durchschnittliche Faserlänge 1,0–3,5 mm
2. Durchschnittlicher Faserdurchmesser 3,0–8,0 μM
3. Faserverteilung 40 × 30 ~ 40 % 60 × 40 ~ 60 %
4. Faserverbrennungsvektor (angepasst an die Kundenbedürfnisse) < 1 % (800 °C / h)
5. Schlackenkugelgehalt < 3 %
6. Faserfeuchtegehalt < 1,5 %
7. Faserkapazität 0,10-0,25 g/cm³
8. Asbestkomponente
1. Geringe Harzdosierung/Hohes Additivpotenzial: Da die Kugelform unabhängig von der Form die kleinste spezifische Oberfläche aufweist, ist auch der Harzbedarf für die schwimmenden Kügelchen minimal. Die Partikelakkumulation wurde ebenfalls verbessert. Die breite Partikelgrößenverteilung der schwimmenden Kügelchen ermöglicht es kleinen Mikrokügelchen, die Zwischenräume zwischen größeren Mikrokügelchen zu füllen. Das Ergebnis ist: hohe Dosierung, hoher Feststoffgehalt, niedrigere VOC-Werte und reduzierte Dosierung anderer Komponenten.
2. Niedrige Viskosität/Verbesserte Fließfähigkeit: Im Gegensatz zu unregelmäßig geformten Partikeln rollen schwimmende Kügelchen leicht gegeneinander. Dies führt zu einer geringeren Viskosität und besseren Fließfähigkeit bei Systemen mit schwimmenden Kügelchen. Darüber hinaus wurde auch die Sprühfähigkeit des Systems verbessert;
3. Härte/Verschleißfestigkeit: Driftperlen sind hochfeste und harte Mikrokügelchen, die die Härte, Waschbarkeit und Verschleißfestigkeit von Beschichtungen verbessern können;
4. Hervorragende Isolierwirkung: Aufgrund der hohlen Kugelstruktur der schwimmenden Kügelchen wird beim Einbringen in die Beschichtung eine hervorragende Isolierwirkung erzielt.
5. Glanzkontrolle: Als Füllstoff können schwimmende Perlen den Glanz reduzieren und Wellenbildung kontrollieren. Selbst bei hohen Anforderungen an die Additivmenge können sie den durch herkömmliche Mattierungsmittel verursachten signifikanten Viskositätsanstieg verhindern, und die Kosten sind zudem gering;
6. Trägheit: Driftperlen bestehen aus inerten Komponenten und weisen daher eine ausgezeichnete Haltbarkeit, Witterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit auf.
7. Opazität: Die hohle Kugelform der schwimmenden Perle verlangsamt und streut das Licht, was zu einer Erhöhung der Deckkraft der Beschichtung führt;
8. Dispergierbarkeit: Driftperlen lassen sich wie mineralische Füllstoffe dispergieren. Aufgrund ihrer dicken Wände und hohen Druckfestigkeit sind sie für die Verarbeitung in allen Arten von Mischern, Extrudern und Formmaschinen geeignet;
9. Verunreinigungen durch nichtkristallines Silizium: Im Gegensatz zu anderen Füllstoffen liegt der Anteil an kristallinem Silizium in den schwimmenden Kügelchen unterhalb der unbedenklichen Grenze. Diese Art von schwimmenden Kügelchen gilt nicht als krebserregend und erfordert keine besonderen Warnhinweise.
10. Industrielle Beschichtungen mit hohem Feststoffgehalt: niedrige Viskosität, hohe Dosierung, reduzierter VOC-Gehalt, verbesserte Härte, kontrollierter Glanz, erhöhte Verschleißfestigkeit, Sprühbarkeit und reduzierte Kosten;
11. Wasserlösliche industrielle Decklacke: Erhöhung des Feststoffgehalts, Verringerung der Filmdurchlässigkeit, Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, Härte, Inertheit, Verschleißfestigkeit, Kontrolle des Glanzes und Senkung der Kosten;
12. Wärmedämmung, Isolierung und feuerfeste Beschichtungen: Hohe Temperaturbeständigkeit, Flammschutz und ausgezeichnete Isolierwirkung;
13 Wartungsbeschichtungen: Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit, Langlebigkeit, Verschleißfestigkeit, geringe Beschichtungsdurchlässigkeit,
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