Kaolin ist ein nichtmetallisches Mineral, bei dem es sich um Ton und Tongestein handelt, das hauptsächlich aus Tonmineralien der Kaolinitgruppe besteht.Aufgrund seines weißen und zarten Aussehens wird er auch Baiyun-Erde genannt.Es ist nach dem Dorf Gaoling in Jingdezhen, Provinz Jiangxi, benannt.

Sein reiner Kaolin ist weiß, zart und weich in der Textur, mit guten physikalischen und chemischen Eigenschaften wie Plastizität und Feuerbeständigkeit.Seine Mineralzusammensetzung besteht hauptsächlich aus Mineralien wie Kaolinit, Halloysit, Hydroglimmer, Illit, Montmorillonit sowie Quarz und Feldspat.Kaolin wird häufig in der Papierherstellung, Keramik und feuerfesten Materialien verwendet, gefolgt von Beschichtungen, Gummifüllstoffen, Emailleglasuren und Weißzementrohstoffen.Eine kleine Menge wird in Kunststoffen, Farben, Pigmenten, Schleifscheiben, Bleistiften, Alltagskosmetik, Seife, Pestiziden, Pharmazeutika, Textilien, Erdöl, Chemie, Baumaterialien, Landesverteidigung und anderen Industriezweigen verwendet.

Die in der Natur im Kaolin enthaltenen Mineralien werden hauptsächlich in Tonmineralien und Nicht-Tonmineralien unterteilt.Tonmineralien umfassen hauptsächlich Mineralien der Kaolinitgruppe und eine kleine Menge Montmorillonit, Glimmer und Chlorit;Nicht-Tonmineralien umfassen hauptsächlich Feldspat, Quarz und Hydrate sowie einige Eisenmineralien wie Hämatit, Siderit, Limonit, Titanmineralien wie Rutil und organische Stoffe wie Pflanzenfasern.Der Hauptfaktor, der die Leistung von Kaolin bestimmt, sind Tonmineralien.

Kaolin ist zu einem wichtigen mineralischen Rohstoff für Dutzende Industriezweige geworden, darunter Papierherstellung, Keramik, Gummi, Chemieingenieurwesen, Beschichtungen, Pharmazeutika und die Landesverteidigung.

Die Keramikindustrie ist die früheste und am weitesten verbreitete Industrie für die Anwendung von Kaolin.Die allgemeine Dosierung beträgt 20 bis 30 % der Formel.Die Rolle von Kaolin in Keramik besteht darin, Al2O3 einzuführen, was sich positiv auf die Bildung von Mullit auswirkt und dessen chemische Stabilität und Sinterfestigkeit verbessert.Beim Sintern zersetzt sich Kaolin zu Mullit, das das Hauptgerüst für die Festigkeit des Körpers bildet.Dies kann eine Verformung des Produkts verhindern, die Brenntemperatur erhöhen und dem Körper einen gewissen Weißgrad verleihen.Gleichzeitig verfügt Kaolin über ein gewisses Maß an Plastizität, Adhäsion, Suspension und Bindungsfähigkeit, wodurch Porzellanschlamm und -glasur eine gute Formbarkeit erhalten, wodurch der Keramikschlammkörper für die Fahrzeugkarosserie und Fugen vorteilhaft ist und sich leicht formen lässt.Wenn es in Drähten verwendet wird, kann es die Isolierung erhöhen und den dielektrischen Verlust verringern.

Keramik stellt nicht nur strenge Anforderungen an die Plastizität, Haftung, Trocknungsschrumpfung, Trocknungsfestigkeit, Sinterschrumpfung, Sintereigenschaften, Feuerbeständigkeit und den Weißgrad von Kaolin nach dem Brennen, sondern beinhaltet auch chemische Eigenschaften, insbesondere das Vorhandensein chromogener Elemente wie Eisen, Titan, Kupfer, Chrom und Mangan, die den Weißgrad nach dem Brennen verringern und Flecken erzeugen.

Die Anforderung an die Partikelgröße von Kaolin lautet im Allgemeinen: Je feiner, desto besser, damit der Porzellanschlamm eine gute Plastizität und Trocknungsfestigkeit aufweist.Für Gießprozesse, die ein schnelles Gießen, eine beschleunigte Injektionsgeschwindigkeit und Entwässerungsgeschwindigkeit erfordern, ist es jedoch erforderlich, die Partikelgröße der Zutaten zu erhöhen.Darüber hinaus wirkt sich der Unterschied in der Kristallinität von Kaolinit im Kaolin auch erheblich auf die Prozessleistung von Porzellanbarren aus.Wenn die Kristallinität gut ist, sind die Plastizität und die Bindungsfähigkeit gering, die Trocknungsschrumpfung gering, die Sintertemperatur hoch und auch der Verunreinigungsgehalt verringert;Im Gegenteil, seine Plastizität ist höher, die Trocknungsschrumpfung ist größer, die Sintertemperatur ist niedriger und der entsprechende Gehalt an Verunreinigungen ist ebenfalls höher.